MES系統(tǒng)賦能智能制造，交出亮眼"成績單"? | 以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型，打造離散制造數(shù)字化標(biāo)桿

MES系統(tǒng)落地：破解傳統(tǒng)管理痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵轉(zhuǎn)型?

自2024年9月中旬MES系統(tǒng)一期上線以來，車間以“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理、系統(tǒng)優(yōu)化流程”為核心，持續(xù)推動(dòng)系統(tǒng)與生產(chǎn)實(shí)際深度融合，逐步解決了傳統(tǒng)管理模式下“數(shù)據(jù)滯后、追溯困難、排程粗放”等痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)管理”向“數(shù)據(jù)化管理”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)變，無論是生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控還是成本管理等多個(gè)方面都有顯著提升。?

美諾福通過MES系統(tǒng)構(gòu)建了覆蓋全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理體系：

·實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)看板?：實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、工單進(jìn)度等關(guān)鍵指標(biāo)可視化，決策響應(yīng)時(shí)間縮短70%；

·?全工序追溯?：質(zhì)量異常定位時(shí)間從8小時(shí)壓縮至2小時(shí)內(nèi)，精準(zhǔn)定位責(zé)任人，一次交驗(yàn)合格率提升至98.5%；

·?智能排產(chǎn)優(yōu)化?：MES系統(tǒng)上線后，機(jī)加實(shí)現(xiàn)自動(dòng)派工，派工效率從82%躍升至95%，設(shè)備利用率顯著提升。

·?量化效益顯著?：生產(chǎn)效率：單班產(chǎn)能提升12%，物料損耗率下降至0.8%，年節(jié)約成本超100萬元；

·質(zhì)量管控：關(guān)鍵工序過程能力指數(shù)（CPK）≥1.67，達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿水平。

二期開發(fā)啟動(dòng)：深化系統(tǒng)協(xié)同，釋放更大價(jià)值?

2025年9月，美諾福正式啟動(dòng)MES系統(tǒng)二期開發(fā)，聚焦功能升級(jí)與用戶體驗(yàn)優(yōu)化：

·?裝配/電裝組全面接入?：新增生產(chǎn)備料自動(dòng)識(shí)別上傳功能，無需人工上傳，生產(chǎn)派工檢索效率提高100%；

·?移動(dòng)端應(yīng)用上線?：支持遠(yuǎn)程報(bào)工與異常提報(bào)，一線操作效率提升20%；

·?庫存與物料管理優(yōu)化?：彌補(bǔ)目前下推物料庫存可視化短板，查詢范圍縮小，工作效率提升10%；

·圖紙認(rèn)領(lǐng)：MPR物料認(rèn)領(lǐng)集成圖紙庫，實(shí)現(xiàn)"一鍵認(rèn)領(lǐng)"，效率提升30%。

作為以自主研發(fā)為核心驅(qū)動(dòng)力的科技企業(yè)，上海美諾福科技有限公司以MES系統(tǒng)為支點(diǎn)，撬動(dòng)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化變革，交出了一份亮眼的"成績單"。未來，公司將繼續(xù)深化智能制造轉(zhuǎn)型，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，為行業(yè)注入新動(dòng)能。